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        壓鑄件清理及表面處理常見方法

        鑄件清理
        一、去除澆口、飛邊的方法
        1、手工作業:利用木槌、銼刀、鉗子等簡單工具敲打去除鑄件澆注系統等多余部分。優點是方便、簡單、快捷,缺點是切口不整齊,易損傷鑄件及變形。對澆口厚的件、復雜件、大的鑄件不適用。
        2、機械作業:采用切邊機、沖床和沖模、帶鋸機等機械設備。優點是切口整齊,對于大、中型鑄件清理效率高。
        3、拋光:根據鑄件要求選擇鋼砂輪、尼龍輪、布輪、飛翼輪、研磨輪等進行打磨處理。
        4、清理過程自動化:采用機器人進行鑄件清理,完成去除飛邊、打磨、修整等工作。從而實現清潔、高效率的生產。
        二、拋丸清理
        彈丸在拋丸輪的作用下,撞擊鑄件表面,使其吸收高速運動彈丸的動能后產生塑性變形,呈現殘余壓應力,從而提高鑄件表面強度,抗疲勞強度和抗腐蝕能力,達到清理和強化的目的。
        三、噴砂清理
        用凈化的壓縮空氣,將石英砂流強烈噴到鑄件表面,利用沖擊力和摩擦力,從而去掉鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質。對鑄件表面進行清理,并使表面粗化,提高涂層與基體結合力。
        四、研磨及拋光
        采用震動研磨機、離心拋光機等設備,利用研磨石、研磨劑、水等在高速震動(轉動)的過程中,與壓鑄件磨擦而達到去毛刺、磨光表面的效果。
        五、校形
        當鑄件因凝固收縮產生變形、頂出變形或切邊時產生變形,需對變了形的鑄件進行校形,校形需通過測定儀器和夾具,用木槌手工校正或用液壓機校正。

        表面處理
        一、電鍍
        壓鑄件在含有欲鍍金屬的溶液中,通過電解作用。鑄件為陰極,欲鍍金屬為陽極,使鑄件表面獲得結合牢固的金屬膜。
        二、上漆
        用于裝飾品、防護、標志。通過上漆隱藏表面缺陷,增加或減少表面磨擦力。在這一工序中容易產生的問題是鑄件表面出現橙皮、針眼、啞色、聚油、甩油等,因此需要調整油漆的濃度、涂量,鑄件表面要干凈,嚴格按操作規程作業。
        三、化學成膜處理
        用鉻酸鹽處理使鑄件表面生成一層堅韌的膜,并具有各種顏色,提高鑄件的耐蝕性,表面美觀,也可以更容易上漆和著色。
        四、靜電噴涂
        在噴槍,噴頭,與被涂鑄件之間形成一個高壓靜電場,使霧化的油漆微粒在高壓電場中帶負電荷,飛向帶正電荷的鑄件表面,形成均勻的漆膜。為鑄件提供保護層和得到漂亮、光滑的表面,并提供良好的耐蝕性。
        五、浸滲處理
        在真空、壓力條件下,使液態浸滲劑滲入到鑄件的微細孔洞中,經過固化、封堵孔,達到密封目的。

        點擊次數:3685次 發布時間:2019/3/13 【打印此頁】【關閉
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